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大型多功能低温超微粉碎机

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济南骏程机械设备有限公司

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公 司 名: 济南骏程机械设备有限公司

产品价格: 320000.00元/台 1起订

经营模式: 生产/制造

企业性质: 有限责任公司

发布日期: 2018年10月8日

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济南骏程大型多功能低温超微粉碎机的特点:
1.骏程大型多功能低温超微粉碎机属新型振动式超微粉碎机,利用机械的方法,将物料颗粒粉碎至微米级甚至纳米级微粉的过程。采用物理方法制备微粉,不发生化学反应,保持了物料原有的化学性质。
2.利用低温超微粉碎技术,粉碎温度低 磨腔设有冷却闭路循环系统、粉体出料温度不高于40℃,配置制冷系统温度可至-40℃。可粉碎在常温下难以粉碎的物料,粉碎效率高,粉碎能力强,如 纤维类、热敏性和受热易变质的物质。
3.机电一体化,采用PLC电子系统,智能化控制 ,实现生产过程的综合自动化。
4.设备全封闭运行,物料的超微粉碎是在密封及净化状态下进行,防止成份偏析及损失。出料粒度细、粒度分布窄、纯度高、化学反应速度快。全封闭作业既避免了微粉污染周围环境,又可控制微生物和灰尘的污染。不会造成新的污染,提高微粉的卫生学质量。?
5.GMP设计,选材均选符合食品、药物生产要求的优质不锈钢。严格按照产品的技术条款,设计图纸和有关标准及质量规格进行质量检验。
6.设备工艺简化,结构紧凑,易于组装拆卸与换料,容易操作,安装与维修非常简便。
7.设备型号齐全,既有适合小型生产和科研试验的小型设备,也有适合工业化生产的大、中型设备。
8.物料经超微粉碎后,产品粒径小,粒度分布范围窄,绝大多数细胞的细胞壁破裂,细胞内的有效成分不需通过细胞壁屏障而直接与给药部位接触,大大提高有效成分的吸收速度;同时,微粉与给药部位接触面积大,有效成分在体内滞留时间延长,吸收量也显著增加。

9.中药以微粉形式入药,保留了复方中全组分的药效学基础,保留了传统天然药物的属性和功能。提高中药制剂质量,降低服用量,开发新剂型。

大型多功能低温超微粉碎技术在食品行业中的应用:
1、明显改善纤维食品的口感和吸收性,从而使食物资源得到了充分的利用,而且丰富了食品的营养。果皮、果核经超微粉碎可以转变为食品。蔬菜在低温下磨成微粉膏,既保存了全部的营养成分,纤维质也因微细化而增加了水溶性,口感更佳。一些动植物体的不可食部分如骨、壳(蛋壳)、甲、虾皮等、也可以通过超微化而成为易被人体吸收利用的钙源和甲壳素。
利用超微粉碎技术,将鲜骨多级粉碎加工成超细骨泥或经脱水制成骨粉,既能保持95%以上的营养成分,而且营养成分又易被人体吸收,吸收率可达90%以上。鲜骨是肉类加工厂的大宗副产品,大多以低价处理出售。因此,将鲜骨制成富钙产品,既具有营养意义,又具有经济效益。
2、纤维素被现代营养学界称之为“第七营养素”,增加膳食纤维的摄入是提高人体健康的重要措施。借助现代微粉碎技术,使食物纤维微粒化,能明显改变纤维食品的口感和吸收性。动物骨、壳、甲、皮等,通过超微粉碎后得到的微粉属有机钙,比无机钙更容易被人体吸收、利用。这些有机钙微粉可以作为添加剂,制成高钙高铁的骨粉(泥)系列食品,具有独特的营养保健功能,被誉为“21世纪功能性食品”。当这些有机钙(包括珍珠粉)的粒径小于5μm(微米)时,可用于某些缺钙食品如豆奶等的强化钙剂。蟹壳、虾皮、蛆、蛹的超微粉末可用作保鲜剂,持水剂、抗氧剂等,改性后还有其他许多功能特性。水果、蔬菜微粉。各种干燥的水果、蔬菜都可以利用超微粉碎技术制备成微粉。由于微粉的颗粒细度大多小于30μm,可以方便的添加入各类面制品、肉制品及各类特殊营养制品中,达到增强营养,改善风味等作用。
3、改善食品的品质、提高原料(资源)的利用率、降低生产成本,超微粉碎可以使部分食品加工过程或工艺产生革命性变化。如速溶茶生产,已往的方法是通过萃取,先将茶叶中的有效成分提取出来,然后浓缩、干燥制得粉状的速溶茶。现在采用超微粉碎仅需一步工序便得到粉茶产品,既大大简化了生产工艺,又大大降低生产成本。再者豆粉的生产,过去的工艺是先将大豆浸泡,然后破碎、去皮、细磨、脱水、干燥,如果采用干法超微粉碎技术,大豆毋须加水浸泡,便可直接破碎、超微得到豆粉产品。这样,既保留了豆皮和浸泡过程中损失的营养,又节省了能源,因为过去的工艺方法须先加水,最后再脱水、干燥,浪费了很多能量。
4、利用超微粉碎技术,可以开发出软饮料有粉茶、豆类固体饮料、超细微骨粉配制富钙饮料和速溶绿豆饮料等。如果将茶叶在常温、干燥状态下制成粉茶、使粉体粒径小于5μm(微米),则茶叶的全部营养成分易被人体肠胃吸收。绿茶、花茶、红茶、乌龙茶的茶微粉可加入各种食品和日用品中,从而加工出各种全新的茶制品,如茶香糖、茶糕点、茶食面,茶香皂、茶瓜子、茶牙膏、茶系列保健化妆品等。
5、超微粉碎技术作为一种新型食品加工方法,可以使传统工艺加工的香辛料、调味料(主要指豆类发酵固态制品)的产品,发生更加优质的变化。香辛料、调味料在微粒化后产生的巨大孔隙率造成集合孔腔,可吸收并容纳香气、味道经久不散,这是十分重要的固香方法之一,其香气和滋味更加浓郁、突出;同时可以使传统调味料细碎成粒度均一、分散性好的优良超微颗粒,其流动性、溶解速度和吸收率均有很大的增加,口感效果也得到十分明显的改善,经超微粉碎方法加工的香辛料、调味料的入味强度是传统加工方法的数倍至十余倍。对于感官要求较高的产品来讲,经超微粉碎后的香辛料粒度极细,可达300—500目(根据实际需要),当其均匀分布于物料中后,肉眼根本无法观察到颗粒的存在。杜绝了产品中黑点的产生。从而提高了产品的外观质量同时,此项技术的相应有关设备兼备“包覆”、“乳化”、“固体乳化”、“改性”等“物理化学”功能,对于调味品的应用特性和产品开发创造了现实的前景。因此,超微粉碎技术将会对中国传统调味料产品带来革命性的变化。
6、“巧克力”必须具有细腻滑润的良好口感,因此“巧克力”配料的粒度不能大于25μm,当配料平均粒径大于40μm时,其口感就明显粗糙。因此,配料只有经过超微粉碎加工,才能保证“巧克力”的质量。骏程微粉机的粉碎效果可达到1-0.1μm
超微粉碎技术在食品加工中应用不可能普遍。近年来超微粉碎机的问世,其超细、高效、可靠、节能、适用性广,干、湿、物料均可微粒化,同时兼备“包覆”、“乳化”、“固体乳化”、“改性”等“物理化学”功能的特性,将会使超微粉碎技术在食品、医药、保健品的加工中,得以广泛的应用。
大型多功能低温超微粉碎机在食品加工中的应用具有两个方面的重要意义:一是提高食品的口感,并且有利于营养成分的吸收;二是原来不能吸收或利用的原料被重新利用,配制和深加工成各种功能食品,开发新食品材料,增加新的食品品种,提高了资源利用率。